高大空间建筑气流组织的CFD模型实验与现场测试实验研究--习园地--天津市津岛协力机械设备安装公司

刚度等级	风管边长b
	≤500	630	800	1000	1250	1600	2000		2500		3000
	允许最大间距
低压风管
G1	3000	1600	1250	625
G2	3000	2000	1600	1250	625	500		400		不使用
G3	3000	2000	1600	1250	1000	800		600
G4	3000	2000	1600	1250	1000	800		800
G5	3000	2000	1600	1250	1000	800		800		800	625
G6	3000	2000	1600	1250	1000	800		800		800	800
中压风管
G1	3000	1250	625
G2	3000	1250	1250	625	500	400		400		不使用
G3	3000	1600	1250	1000	800	625		500
G4	3000	1600	1250	1000	800	800		625
G5	3000	1600	1250	1000	800	800		800		625
G6	3000	2000	1600	1000	800	800		800		800	625

加固形式		加固件规格(mm)	加固件高度(mm)
			15	25		30	40	50	60
			刚度等级
压筋加固	压筋间距≤300	风管板厚	J1
外框加固	角铁加固	L25×3	—		G2	—	—	—	—
		L30×3	—		—	G3	—	—	—
		L40×4	—		—	—	G4	—	—
		L50×5	—		—	—	—	G5	—
		L63×5	—		—	—	—	—	G6
	槽形加固	δ=1.2mm	—		G2	—	—	—	—
点加固	螺杆内支撑	≥M8螺杆	J1
点加固	扁钢内支撑	25×3扁钢	J1

⑷ 水平风管吊装
将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。
与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
⑸ 风管立管安装
采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。
立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离。
风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。
⑹ 风管过楼板做法
风管过楼板做法见下图所示：

⑴ 风口
风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。采用方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果
⑵ 阀门
阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。
风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。
防火阀过墙过楼板做法如下图所示。

⑶ 消声器（静压箱）安装
消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。
风管的严密性测试

风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。
⑴ 漏光检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示。

⑵ 风管漏风量的测试
①．技术要求
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。
本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：

风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。
②．测试原理
风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。
开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。
③．测试装置

序号	测试步骤
1	按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在进风端连接一根φ75mm软管和一根φ7.5mm的软管。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。
2	将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微压计注入密度为 0.8g/cm3（浓度为 95%）酒精至液面标准 0 刻度。
3	估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A 型：30L/S~132 L/S B 型：20 L/S~80 L/S C 型：10 L/S~40 L/S D 型：3 L/S~16 L/S
4	通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压达到所需测试压力，并稳压 15 分钟后，读出倾斜式微压计上显示出的值。
5	填写记录表格

⑤．注意事项
为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试装置对风管的严密性进行定量抽检。
成品无机玻璃钢风管安装
说明
本工程共有玻璃钢风管约25000m2，主要用于排风系统、消防加压系统的立管部分。
施工工艺流程

主要施工方法
①．由于玻璃钢风管为预制成品，现场组装，故对该系统首先绘制加工图，统计出各种规格风管的数量及加工长度，并绘制各类附件（三通，异径管，弯头等）的加工图，及时提交厂家加工。
②．对成品风管现场验收：
a．尺寸验收：风管必须达到设计要求及国家规范，以保证通风效果。规格见下表所示。

圆形风管直径D 或矩形风管大边长b	风管壁厚	风管长度允许偏差	风管边长允许偏差	法兰尺寸
圆形风管直径D 或矩形风管大边长b	风管壁厚	风管长度允许偏差	风管边长允许偏差	宽度	厚度
D(b)＜300	3±0.5	±10	±3	≥30	≥5
320＜D(b)≤500	4±0.5		±3	≥40	≥6
500＜D(b)≤1000	5±0.5		±3	≥50	≥8
1000＜D(b)≤1500	6±0.5		±3	≥55	≥10
1500＜D(b)≤20000	7±0.5		±3	≥60	≥15
＞2000	8±0.5		±3	≥60	≥20

b．外观检查：玻璃钢风管为无机材料制品，为保证安装的风管在制作的过程中没有出现质量问题，不影响使用，必须进行外观检查。
c．玻璃钢风管选用必须满足国家相关规范，必须达到环保要求。根据风管的使用要求，对风管进行抽样检查。
玻璃钢风管外观检查和抽样检查见下表所示。

外观质量项目	允许范围	项目	技术指标（P类风管）
管面密集气孔	不允许	表观密度（g/cm3)	≤2.1
管面漏浆	不允许	吸水率（％）	≤12
管面表面缺棱尺寸	不允许	抗弯强度（Mpa)	≥65
矩形风管管体缺棱	不允许	法兰抗冲击强度（KJ/M2）	≥20
法兰缺棱掉角	不允许	管道柔性冲击	20kg砂袋1m自由落下冲击15次，不变形不破坏
非贯穿性裂纹	不允许	排烟风管耐火性能(≥90分钟)	背火表面无穿火点燃棉垫
玻璃纤维裸露	不允许		无长150mm,D6mm贯穿性裂缝或D25mm贯穿性裂缝
泛霜	不允许		无连续10秒或10秒以上火焰
返卤	不允许		无垮塌现象

③．竖井内玻璃钢风管为承插式连接，在支架设置时，在每节设置支吊架，并且在每层梁板处设置固定支架。

本工程塔楼酒店部分连接风机盘管的送回风管采用玻璃棉直接风管安装，工程量约4500平方米。风管样图及特点如表下表所示。

施工工艺流程

⑴ 板材的开槽
板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。
板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。
⑵ 密封
玻璃棉风管系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。在管道未用胶带密封前，应先使用专用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带最大为300mm，每边至少1个。
⑶ 加固
当风管系统内部的静压负载使玻纤风管管道壁出现1％的挠度时，就需要对风管管道进行加固。
主要加固方法如下所示：

⑷ 破损修补
a.如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。
b.如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。
c.如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。
d.如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。
e.如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响风管系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。
保温软风管安装
说明

主塔楼办公部分电梯厅等位置送风末端至风口之间采用铝箔保温软风管连接。
施工工艺流程

①．尽量避免软管长度过长，水平位移过大，以免影响送风效果。
②．铝箔金属保温软管的连接采用卡箍紧固的连接方式，插接长度应大于50mm。
③．当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10～15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应在套管的环形凸槽后面。
④．铝箔保温软管的安装参照小管径圆形风管的安装方式进行，吊卡箍用40×4扁钢制作，吊卡箍可直接安装在保温层上。支吊架的间距小于1.5m。支吊架形式如下图所示。

⑤．软管最大长度不宜超过2米，长度过长时，要采取加固措施，防止软管变形而影响送风效果。